玻璃鋼雕塑是一種近代年間發(fā)展來的新型產物，因為其顏色豐富，可塑性強，性價比高，而被廣泛承受。加之玻璃鋼的優(yōu)質特性，綜合了玻璃的硬度，又具有鋼鐵堅硬不碎的特色。有著防水、防腐、防裂、防電、耐臟、耐熱等長處，比傳統(tǒng)木材、鋼材、塑料等原料更適合制造玻璃鋼雕塑吉祥物。

　　玻璃鋼雕塑的模具制造是成型的關鍵。模具制造常采用石膏，但石膏強度低，時間長簡單變形。可以用硅橡膠和玻璃鋼資料來制造模具。硅橡膠運用前為流體狀況，活動和填充性好。經交聯(lián)反響形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯(lián)反響無任何影響。交聯(lián)后硅橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層，可高質量復制出作品形狀，又可順暢脫模。但交聯(lián)體簡單變形，需支撐載體。使用玻璃鋼易成型的特色用作模具的載體。玻璃鋼雕塑模具制造辦法：配制好硅橡膠，分次涂在原模上硅橡膠層在1mm后以上。硅橡膠交聯(lián)后在硅橡膠上再成型3mm左右玻璃鋼層。固化后沿區(qū)分的單元塊將模具切開，留意將玻璃鋼層硅橡膠層同時切開。單元塊間制造銜接肋銜接肋處設定位槽，保證銜接肋使單元塊模具組合成全體。工作完成后將玻璃鋼的單元塊脫模，然后脫下硅橡膠層，脫下的硅橡膠當即放回玻璃鋼單元模中。

　　玻璃鋼雕塑成制造辦法：用手糊成型辦法，制造前設計思路。從一端著手組合一部分糊制產品。一部分固化后再組合模具繼續(xù)糊制。一次盡可能多地組合單元塊。最終留一單元塊，單元塊預成型后膠接到全體雕塑。雕塑中類似于動物的角腿尾等難以制造的部分可用相應金屬資料制大致形狀，然后在資料上成型玻璃鋼，經過打磨修整出來。雕塑的型面比較復雜，應特殊處理。玻難以鋪放處應先用樹脂填充，然后鋪放玻璃纖維及方格布。表面層用樹脂膩子長度以10毫米為宜，成型制造時，金屬骨架埋放在雕塑中。進步雕塑的剛度強度，增加運用壽命，最終用金屬骨架裝置。